装备制造企业如何跨越“数字鸿沟”？
作为国民经济的重要支柱，重型装备制造业是我国经济高质量发展的重中之重。
近年来，以物联网、大数据、云计算、人工智能、区块链、工业互联网为代表的数字技术加速渗透到制造业的各个环节，推动数字经济与实体经济融合发展，成为制造业转型升级的主要路径。
重型装备制造业亦是如此——通过先进的物联网技术采集智能装备产品的海量运行数据，应用工业大数据技术，提升产品性能，并对产品全生命周期的健康状态进行管控。通过制造、服务一体化，实现由生产型企业向服务型企业的价值链延伸转变。
01
信息壁垒
贯穿重型机械企业全生命周期的顽疾
作为重型装备制造业主要子行业之一，重型机械行业最具代表性。其产品主要用于下游企业进行矿物开采、选矿、焙烧、冶炼、加工与深加工、搬运与输送等，同时也为核电、风电、航天、船舶和国家大科学装置等提供大型制造设备及大型铸锻件，是重大技术装备的主力军。
然而，我国重型机械企业数字化转型起步较晚，重型机械企业整体数字化发展水平差异较大，绝大多数中小企业尚处于数字化转型的初级阶段。已开展数字化转型的重型机械企业，其信息系统已基本实现对研发工艺、生产、采购、物流、财务等核心业务的覆盖；但存在系统未集成打通、数据标准不统一、数据质量差，新技术应用不足等问题，无法有效赋能重型机械企业效率、效能的进一步提升。
重型机械产品拥有高度复杂性、高度离散性、高度定制化、生产周期长等典型特征，这导致装备制造企业的管理远比其他行业的管理复杂的多。组织资源往往被纵向控制，资源沉积在各个单元，不能够有效利用外部资源，部门和分子公司之间构建起了一道名为信息壁垒的“墙”，企业信息严重不对称，具体表现为生产过程追溯管理困难，做不到透明化生产；物料齐套管理难度大，经常因个别物料短缺导致发货延迟；设计、生产、质量、交付等多部门协同困难；客户现场交付安装进度不可控，售后维护成本高等。这是传统重型机械企业的通病。
面对贯穿全生命周期的顽疾，依靠云计算、大数据、物联网、工业互联网、区块链、人工智能、虚拟现实和增强现实等新兴数字化技术，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、动态优化、安全高效、绿色低碳的数字化制造系统，推动重型机械制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革成为重型机械企业实现高质量发展的必由之路。
02
智能运维
重型机械企业数字化转型的必备能力
数字工厂、智能装备以及智慧运维是重型机械行业数字化转型的三把钥匙。
数字工厂能通过集成各类数字化平台或系统，实现重型机械装备现代化、操作自动化、设计工艺数字化、管理信息化，同时实现设备运行状态、生产过程管控、能耗等数据采集与分析，从而降低生产成本和能源资源消耗。
智能装备则是通过对各类重型装备远程运行监控、故障诊断及预警、全生命周期健康管理，同时针对不同的工况条件、工艺要求，开发出个性化的智能化功能，实现应用场景的少人、无人、高效、绿色、高可靠性的发展要求。
数字工厂和智能装备在为制造企业实现降本增效的同时，由此构建出的复杂制造系统的稳定性和可靠性也变得极为重要。尤其是对于生产流程长、工序多的重型机械行业而言，高效和高质量设备的运营与维护愈发关键和迫切。
有数据显示，智能运维可使设备非计划生产停机时间20%-35%、设备使用寿命延长10%-20%、运维人员减少30%-50%左右、设备运维综合成本降低20%-40%。同时，智能化运维服务，还能推动工业企业产品供应和服务链条的数字化升级，从原有制造业务向价值链两端高附加值环节延伸，发展设备健康管理、产品远程运维、设备融资租赁、共享制造、供应链金融、总集成总承包等新型服务，实现从单纯出售产品向出售“产品+服务”转变。鼓励工业领域工程服务商深化数字仿真、制造信息建模（MIM）等新技术应用，提升工厂建设和运维的数字化水平，从交钥匙工程向“工程建设+运维服务”转变。
作为制造业企业，同时也是围绕“端-边-云-网-智”，提供技术、服务、产品和解决方案赋能实体经济的新IT企业，联想一直致力于为中国实体企业提供智能化转型服务，助力企业高质量发展。关于重型机械行业绕不过的智能化运维难题，联想抛出了自己的解题方式。
03
晨星远程协作
助力山河智能攀登新的“山河”
作为重型机械行业巨头，山河智能装备股份有限公司拥有世界支线飞机租赁企业3强、世界挖掘机企业20强以及全球工程机械制造商50强的硬核荣誉。
在设备售后环节，山河智能采用了分销商售后模式。疫情期间由于总部专家无法出差到各地的分销商处，使得设备售后问题无法及时处理；分销商的售后维修技师技术水平也有限，通过微信、400电话等方式，无法清晰传达需要维修的问题点。不仅如此，由于设备型号众多，故障类型众多，企业每年给设备工程师的培训成本支持巨大；总部工程师每年还要花费大量的差旅成本，耗时耗力进行售后维保；分销商提到到总部申请专家协助，流程长，无法做到第一时间响应；设备维修现场故障无规范记录，设备故障案例及维修经验难以沉淀并发挥知识价值。
拥有多年技术积累和落地经验的联想上海研究院为山河智能提供了晨星远程协作方案。
一线工人佩戴联想晨星NewG2 Pro AR眼镜并启动内置的stARemote（远程协作）系统后，借助AR远程协助，能够第一时间和专家进行远程连线，双方共享同一视角，能够清楚说明问题所在。再配合超清音视频和MR标注功能，打破传统通讯方式中语言沟通不畅，信息无法对齐的困局。另外，系统还支持日常运维巡检过程与内容的全程记录与监管，支持远程协作过程的全程记录。降低新人掌握运维技术的难度，让资深技术专家的业务能力与宝贵实操经验得以传承。管理者也可以通过查看作业记录视频画面，对过程进行回溯追踪，实现管理方式的升级优化。
事实证明，晨星远程协作方案基于设备、产线的现场服务场景（运维、售后、质检），利用AR可穿戴设备及音视频技术，能够突破地域空间限制，解决专家人手不够的问题，减少机器故障时间，减少生产和运营损失，降低企业设备运营、专家费用成本。
未来，联想将立足自身优势，持续为千行百业智能化转型输出智能生产力，为中国式现代化进程贡献智能化的力量。
一起发现更好的联想
ONE LENOVO