案例简介
联想合肥产业基地通过智能化转型以及各项人才培养措施，将工人从单一的重复性流水线工作中解放出来，让他们能够从事更富创造力的工作，助力蓝领工人向智能工匠转型。
客户介绍
联宝科技是联想集团在安徽投资的全球最大PC研发和制造基地、国家级智能制造示范基地、国家级工业设计中心、国家级绿色工厂，主要为联想研发生产Think pad 和Lenovo两大品牌的PC系列产品，以及服务器、边缘计算等智能终端产品。产品畅销126个国家和地区，全球每销售8台笔记本电脑，就有1台产自联宝。
业务痛点
在新发展和供给侧结构性改革下，传统劳动密集型产业从业人数呈现下降的趋势，如何使庞大的工业人口成为适应制造业转型升级的技术型人才，成为了新时代要面临的新问题。
联宝科技两条新的生产线——水星线和哪吒线将大数据、工业IoT和物联网、人工智能等技术和生产制造有机结合。智能制造提高了生产效率和生产精度，工人们不需要再去重复做机械性劳动，可以解放双手去做更能发挥自身价值的事情。这同时也给工厂提出了进一步挑战：如何帮助这些工人实现从动手到动脑的跨越，培养他们向高素质的人才转型？
解决方案
联宝科技在进行智能化转型探索和实践的同时，也积极推动工人转型，让数字化赋予工人自身更多价值。主要举措有：
1.新员工培训
每位新入职的员工，联宝科技都会开展系统性的培训，根据不同的工作岗位和性质，进行从一级到四级的培训，帮助他们更好更快的适应工作岗位和内容。同时联宝科技还会根据员工的具体工作内如，进行AR与VR应用的培训。
AR应用：
联宝科技的信息化关联度非常高，以往员工进行整机开箱检验和不良品维修时，仅开箱检验就有近200项检查操作步骤，一次工作时长达3个小时，十分繁琐。
AR显示技术可引导实际操作步骤或提示操作规范与要求, 帮助人员提升现场操作的熟练度和准确性，从而提升人员的操作、分析的效率和品质。通过在OOB（整机开箱检验）、Repair（线上不良品维修）等关键岗位上应用AR眼镜进行AR辅助指导，让员工解放双手，便于实时作业操作，全面提升员工整体工作效率。
VR应用：
运用VR技术模拟真实操作环境及实操体验，提升员工现场操作的熟练度和准确性，提升整体生产效率和质量保证，提高工厂整体生产效率及产品质量。
2.定期技能大赛
联宝每年都会自主、与地方政府合办技能大赛，比赛囊括主板功能测试、装箱、排线等多个项目，参与员工众多，奋勇争先的氛围激励着工人们不断提高职业技能水平。
3.人工匠计划
“千人工匠计划”是联宝科技为优秀员工打造的人才发展项目，培养千人规模的“技术能力专业”、“研究方向专注”、“行业领域专家”的工匠人才队伍。从物质和精神两个层面认可和激励优秀员工，为全体员工树立标杆，提升团队凝心聚力，为实现自动化、数字化、智能化战略落地提供人才支撑。
除了福利待遇的提升，联宝还为工人们提供更多的学习机会：
智能化转型课程培训（包含一些数字化智能化的课题，比如5G的应用，智能工厂的案例学习等）
鼓励他们在工厂员工中进行内部经验分享（迄今为止已经举办了400多场）
鼓励他们制作工匠指导手册，将先进的工作经验进行沉淀与传承
通过公司平台，为大家申报学历提升（全日制专科、专升本等）
4.产线改良计划
除了千人工匠计划项目，工厂内部也是相当鼓励一线员工的创新，每个工人都可以参与到【优秀改善提案】计划当中来，从小小的螺丝跌落改善，到开发大数据统计数字化系统改善人员手动记录周期长效率低的问题，工厂鼓励一线工人们对于自身岗位进行不断的学习和优化。
用户收益
2020年6月， “千人工匠计划” 开启报名环节，共有1349名员工参与。经过“知识技能” 和“素质”两轮严格的考核，最终829名员工成功入选第一届“千人工匠计划”。通过层层选拔进入千人计划项目中工匠每年可领取12000元的工匠津贴，目前已开展三期，共选拔工匠1500余人。
如今的工人们已经不再只是过去生产线上的一双“手”，而是作为一个人被工厂需要。第四次工业革命浪潮席卷而来，在联宝，以及千千万万间智能制造工厂里，正在发生一场人与科技的同生共进。
适用领域
正在进行数字化转型的制造企业，通过数字化赋能产线工人，为生成效率与创新带来更大势能。