案例简介
联想晨星机器人Q1助力大陆集团全球首个5G数字化超级工厂，以机器人替代人工的高效巡检方案，实现真正意义上的降本增效。
客户介绍
大陆集团（Continental AG）创始于1871年，是具有百年历史的跨国性企业集团，是一家全球知名的轮胎，制动系统，车身稳定控制系统以及其他汽车和运输行业零部件生产厂商。
大陆集团全球首个5G数字化超级工厂于2022年年底正式落户长沙，该工厂是大陆集团打造的全球首家5G数字化超级工厂。
业务痛点
作为大陆集团的全球首个5G数字化超级工厂，数字化的解决方案贯穿“人、机、料、法、环”五大维度，各个环节实现数据互联互通。
传统人工巡检工作除了要耗费大量的人力的同时，重复性强、强度高，受巡视人员心理素质、业务水平、工作经验和精神状态等诸多因素的制约，存在一定的错检、漏检的隐患。
原有的人工巡检依赖表单记录，结束巡检后数据需录入、上传，缺乏智能化管理，无法分析问题、预警问题，对于设备的状态判断依赖巡检人员的经验判断。
解决方案
打造虚实融合的元宇宙巡视
针对大陆集团遇到的问题，联想为其打造了四足机器人智能巡检方案，采用联想晨星机器人Q1进行巡检。
联想四足机器人的特性使它拥有极强的通过性：基于激光雷达的SLAM（同时定位与地图构建），实现了针对整个厂区的免模型点云建图，能根据任务模型实现全向导航路径自主规划，并实时上报坐标信息。
结合数字孪生技术，能够在工厂的孪生体中，实时看见四足机器人的行径路线；同时，也能够在孪生体中随时调用机器人，按照预设的点位开展巡检工作；与此同时，从产线上采集到的相关数据会被同步传到虚拟世界，展现在孪生体中，两者虚实融合，互相赋能。
以机代人，减员增效
四足机器人上加载了双光相机，使其能够在巡视的过程中实时识别拍摄到的各类表计和缺陷。巡视完成后自动生成巡视报告。后台系统支持常见的表计读数、开关状态、设备设施外观、人员行为、外部环境的智能识别和判别，通过分析巡检数据，自动绘制仪表读数历史曲线、预测数据发展趋势并做出风险预警。
一机多用，提升效率
机器人尾部加装了快拆挂钩，让它能够拉起小车，承担部分运输物料的工作。在节省人力的同时，增加了巡检频次，提高了巡检质量。
用户收益
利用元宇宙技术，让巡视数据互联互通，虚实融合，互相赋能，与客户智慧工厂的定位不谋而合。常规运维巡视人工替代实现100%，每月至少可节省8小时巡检工作时间，设备检修节约30%的人工成本。
此外通过大数据分析，设备隐患和故障先兆主动预警等功能，有效保障设备安全，减少产线停滞，让产线运行更稳定更可靠，创造更多的社会效益。
项目咨询
制造业、能源行业