随着全球能源消耗的不断攀升，对创新型能源解决方案的需求愈发迫切，以满足企业和社区日益增长的电力供应需求。在这方面，中国储能材料（大连）有限公司（简称CESM）是卓越尖端储能解决方案供应商，专注于电池系统用镍合金的研发、生产和市场供应。然而，随着公司业务规模的不断扩大，海量的信息量时常导致网络超载，致使多重系统性能下降，难以保障实时地数据分析。
自动化、智能化程度低
陷入劳动密集型低效困境
为实现工业化、规模化的储能材料生产，CESM运营有两条回转窑电炉(RKEF)生产线。公司使用多重数字应用程序来管理生产，包括制造执行系统(MES)、企业资源规划(ERP)软件以及用于控制其自动引导车辆(AGV)车队的专业解决方案。
在生产线上，CESM还利用传感器来实时收集产品质量数据。过去，这些数据会被发送到主数据中心进行处理和分析，但由于信息量巨大，网络常常超载，导致质量检查和问题解决的延迟。同时，传统的手动检查方式在识别产品表面缺陷时既耗时又低效。
因此，CESM急需一种更高效的方法来处理传感器数据，对制造过程进行更准确、近乎实时的监控和分析，从而为客户提供更高品质的产品。“我们的目标是提供世界一流的创新能源存储解决方案。为了实现这一目标，我们希望优化我们的故障检测流程，并加速我们的数字化转型。” 中国储能材料（大连）有限公司网络信息中心经理李茜强调。
在边缘部署高弹性解决方案
构建更敏捷的算力响应
落地下一代储能算力基石
生产效率提高20-30%
总体而言，联想部署的新IT基础设施，帮助CESM简化了其下一代储能解决方案的生产。如今，CESM能够近乎实时地检测表面缺陷和其他问题，并快速响应以确保产品质量。
“联想基础设施平台正在帮助我们优化制造流程，为客户提供更高品质的储能产品。”李茜经理回顾本次成功实践时表示，“我们与联想建立了良好的合作伙伴关系，他们的持续支持和售后服务为我们提供了极大的帮助。尽管联想的解决方案在初期投资上可能相对较高，但我们深知，通过他们全面的解决方案和高效的支持团队，我们将获得更大的价值回报。”